作為佛山不銹鋼管廠家，在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)的把控決定著佛山不銹鋼管的質(zhì)量。那不銹鋼管生產(chǎn)廠家喜有沃是怎樣把控佛山不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)的呢?今天小編簡(jiǎn)單整理了一下，希望能對(duì)大家有所幫助。

　　制管生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　一、 佛山不銹鋼圓管：

　　1、外焊道：打磨干凈均勻、無黑線、無手感、無花紋(魚鱗紋)，第三道打磨覆蓋前兩道。

　　2、內(nèi)焊道：焊透平整，內(nèi)保護(hù)發(fā)白無變色，每只產(chǎn)品要加內(nèi)保護(hù)。

　　3、管面：無拉傷、無壓傷、無壓點(diǎn)、焊口無波浪。

　　4、管口橫切面：切口平整，無變形、管底無殘留毛刺。

　　5、管身：成型圓滑無手感，兩側(cè)無起筋，焊口無偏彎，無扭彎，反焊口彎度適中。

　　6、鋼?。捍蛴⊥暾?、清晰，每只產(chǎn)品要打鋼印。

　　7、長(zhǎng)度：按生產(chǎn)要求+0.5厘米，不得減少或超出。

　　8、外徑：依據(jù)制管外徑成型要求進(jìn)行生產(chǎn)。

　　產(chǎn)品規(guī)格、厚度、長(zhǎng)度、數(shù)量準(zhǔn)確。

　　二、 佛山不銹鋼方管、矩形管：

　　1、外焊道：

　　1)打磨干凈均勻、無黑線、無手感、無花紋、打磨寬度保持在0.6---0.8厘米以內(nèi)。

　　2)厚度0.38(含)以下不打磨，焊道放于產(chǎn)品正角上,焊縫均勻分布于管角兩側(cè)，不準(zhǔn)偏歪，以免后段拋光后出現(xiàn)黑線。

　　3)厚度0.38(含)以上產(chǎn)品要三道打磨全開，第三道完全覆蓋前兩道的打磨痕跡，做到無黑線、無花紋。

　　2、內(nèi)焊道：焊透平整，內(nèi)保護(hù)發(fā)白無變色，每只產(chǎn)品要加內(nèi)保護(hù)。

　　3、管面：管面大小均勻，無凹面、無波浪、無拉傷、無壓傷、無壓點(diǎn)。厚度0.5以下管面做鼓，四面鼓起程度均勻，鼓起程度按跟厚度有效結(jié)合，拋光后無凹凸不均現(xiàn)象。

　　4、管口橫切面：切口平整，無斜切、管口無變形、管角無殘留毛刺。

　　5、管角：成型四角均勻、無勾角，焊口角成型無尖角、無刀鋒狀。

　　6、焊口：成型后焊口無波浪，厚度0.38(含)以下成型后焊道放在管角，厚度0.45(含)以上成型后焊道放在管角一邊，以免暴口。

　　7、對(duì)角：對(duì)角公差30絲以內(nèi)。

　　8、鋼?。捍蛴⊥暾⑶逦?，每只產(chǎn)品要打鋼印。方距管要打在管面中間，不準(zhǔn)打在管角上，距管打在小面中間。

　　9、長(zhǎng)度：按生產(chǎn)要求+0.5厘米，不得減少或超出。

　　產(chǎn)品規(guī)格、厚度、長(zhǎng)度、數(shù)量準(zhǔn)確。

　　佛山不銹鋼管拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　一、 亮度：拋光后表面亮度達(dá)到520#以上。

　　二、 管面：拋光后管面平整，無凹陷、無壓點(diǎn)、無蠟跡、無劃傷、無螺旋紋。

　　三、 管口：拋光后管口平整、無碰傷、無拋尖，無蠟跡殘留。

　　四、 管身：拋光后管身直挺、無彎曲、不變形、不拋尖。方距管拋光后管身彎曲度0.5厘米以內(nèi)。

　　五、 管徑：圓管管徑拋光后誤差在20個(gè)絲以內(nèi)。

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，廣東十大不銹鋼管品牌喜有沃嚴(yán)把佛山不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)才能生產(chǎn)出讓用戶滿意的不銹鋼管。